El vulcanitzador de tambor éselequip clau en la producció de làmines de goma, cintes transportadores, terres de goma, etc. El producte es vulcanitza i es modela a alta temperatura i alta pressió. Els seus components principals inclouen el tambor de vulcanització principal, la corretja d'acer a pressió, el corró d'accionament, el corró tensor, etc. La corretja d'acer juga el paperintransferint pressió i calor en el procés de vulcanització, i és un component important per garantir la qualitat del producte.
Les corretges d'acer inoxidable endurides per precipitació que s'utilitzen àmpliament en vulcanitzadors de tambor tenen un rendiment excel·lent: la més representativa és la Mingke MT1650, on 1650indica que la resistència a la tracció de elaceris1650N/mm²acer inoxidable martensíticBasant-nos en l'àrea de la secció transversal de la corretja d'acer, podem calcular la força de tracció final de la corretja d'acer. La resistència a la tracció de la tira d'acer és només un valor de referència, i la força de tracció que suporta està directament relacionada amb la vida útil. A més, el temps de funcionament real de la corretja d'acer, el tipussdels productes produïts i el manteniment diari de la corretja d'acer són factors que afecten la vida útil de la corretja d'acer.
Amb el desenvolupament de la tecnologia, l'acer inoxidable martensític MT1650 de Mingke s'ha utilitzat amb maduresa en vulcanitzadors de tambor, que no només assoleixen el nivell de fabricació a Europa, sinó que també presenten més avantatges econòmics. L'acer inoxidable endurit per precipitació Mingke MT1650 és un acer inoxidable martensític endurit per precipitació amb baix contingut de carboni basat en crom.,níquel,coure. Utilitza principalment les seves característiques d'alta resistència, bona resistència a la corrosió, no es deforma fàcilment sota tractament tèrmic i manté una alta resistència fins que la temperatura és d'uns 316 °C (600 °F). Al mateix temps, la corretja d'acer té una bona reparabilitat.DEl rendiment detallat és el següent:
Comparattocorretja de malla adhesiva de filferro d'acer domèstic, la selecció de la corretja d'acer té els següents avantatges evidents:
1) La corretja d'acer té una llarga vida útil, resistència a altes temperatures, no és fàcil d'allargar i el manteniment és senzill i convenient, mentre que la corretja de malla adhesiva de filferro d'acer s'ha de tornar a enganxar a curt termini i la corretja de malla és fàcil d'allargar;
2) La qualitat superficial dels productes produïts per la tira d'acer és bona, i la planitud i la suavitat poden assolir els alts requisits de precisió de processament;
3) No hi ha cap procés d'adhesió a la corretja d'acer, i l'equip bàsicament pot mantenir 24 hores de funcionament continu, amb una alta eficiència de producció;
4) La superfície de la tira d'acer pot assolir una alta precisió de processament per satisfer les necessitats de productes d'alta qualitat;
5) La corretja d'acer és fàcil de mantenir i la peça es pot treure excavant i reparant, i substituint-la per un pegat nou. Es poden tallar grans zones en la direcció longitudinal i tornar a soldar en una nova secció de corretja d'acer.
6) El petit bonysde la corretja d'acer adopta el mètode de contracció tèrmica, que pot millorar considerablement la planitud.
7) Si la corretja d'acer té deformació longitudinal al llarg de tota la corretja d'acer, no hi ha un bon mètode de manteniment. A menys que s'adopti la tecnologia d'empalmament longitudinal amb un procés complex, el cost del procés complex és elevat.
Com utilitzar millor el cinturó d'acer?
Els usuaris de corretges d'acer estan molt preocupats per la vida útil de les corretges d'acer, hem resumit els següents punts relacionats amb la vida útil de les corretges d'acer, amb l'esperança deajudaEnteneu millor les nostres corretges d'acer.
Fprimer, el cinturó d'acer suportarà massa tensióvoluntatafectar la vida útil.
Quina és la millor tensió per a la corretja d'acer? Per descomptat, com menys tensió suporti la corretja d'acer, més llarga serà la vida útil, cosa que s'ha de combinar amb les necessitats dels usuaris per produir productes de cautxú. En general, prenent l'aplicació de la corretja d'acer MT1650 en DLG-7Com a exemple, en l'equip 00X1400 de la fàbrica núm. 1 de maquinària de cautxú de Xangai, la majoria dels usuaris de producció ajusten el valor del manòmetre hidràulic a uns 15~20Mpa. A més, a causa dels diferents diàmetres dels cilindres hidràulics que utilitza el vulcanitzador de tambor per suportar els rodets d'extensió, els valors específics també seran diferents. Consulteu el fabricant de l'equip per conèixer els valors específics que indica la taula hidràulica del vulcanitzador de tambor.
En segon lloc, molts usuaris pensen que com més gruixut sigui el cinturó d'acer, més llargla seva vida útilabans de comprar-lo, cosa que en realitat és un malentès. Tot i que la corretja d'acer gruixuda pot suportar l'impacte d'objectes durs al material i no és fàcil produir grans forats, la corretja d'acer gruixuda té un radi de curvatura de flexió gran, que és més sensible als danys per fatiga causats per la flexió repetida, i la tensió de flexió és més gran, de manera que la corretja d'acer més gruixudapotser no tingui una vida útil més llarga.
A més, després de la instal·lació de la corretja d'acer, no és recomanable ajustar immediatament la pressió al valor requerit per a la producció, i la pressió s'ha d'augmentar gradualment fins al funcionament normal. La temperatura de la corretja d'acer també s'ha d'augmentar gradualment per reduir la deformació per tensió interna causada per l'expansió i la contracció tèrmiques, i el dispositiu de calefacció no s'ha d'encendre quan el vulcanitzador deixa de funcionar.
Finalment, si les condicions següentsno se'ls presta atenciódurant l'ús, la corretja d'acer també és propensa a danys:
1) Danys greus a la corretja d'acer causats per un funcionament incorrecte. Si el material de cautxú se superposa parcialment, objectes estranys similars a les eines de manteniment entraran al vulcanitzador del tambor, provocant una deformació local de la tira d'acer i deixant rastres a la superfície del producte.
2) L'interval de manteniment és massa llarg i la superfície de la corretja d'acer s'ha de netejar cada setmana.
3) Mala qualitat de les matèries primeres vulcanitzades. Això es deu principalment a una tensió local excessiva causada per matèries estranyes dures a la matèria primera.
4) L'equip no funciona correctament. Per exemple, la desviació de la corretja d'acer causada per diverses raons provoca arrugues a la corretja.
5) La vora de la tira d'acer forma unagutangle, que provoca la concentració d'esforços i les esquerdes
6) La corretja d'acer està mal netejada,ambobjectes estranys enganxats a la superfície interior de la corretja d'acer
7) El producte de cautxú és més estret que l'amplada de la corretja d'acer i la vora del producte de cautxú vulcanitzat exerceix força sobre la mateixa posició de la corretja d'acer durant molt de temps
8) L'amplitud del corró d'ajust manual és massa gran o el vulcanitzador de tambor s'ajusta amb freqüència
Alguns càlculs rellevants sobre vulcanitzadors de tambor
1. Diàmetre i longitud del tambor
El vulcanitzador de tambor completa l'escalfament, la pressurització i la vulcanització del producte al tambor vulcanitzador. Per tant, el diàmetre i la longitud del tambor vulcanitzador són un dels paràmetres més representatius.
- Les especificacions comunes del diàmetre del tambor principal són 350, 700, 1000, 1500 i 2000 mm. La relació de diàmetre del tambor principal respecte al tambor esclau és: D0 = 2/3D, i el tambor esclau D0 no ha de ser massa petit, ja que en cas contrari afectarà la vida útil a la fatiga per flexió de la banda de pressió. Si D0 és massa gran, la màquina és voluminosa i no és convenient d'operar. Segons l'anàlisi anterior, el diàmetre del tambor principal D per a la cinta de pressió de cola penjant de filferro d'acer és apropiat, D = 700 ~ 1000 mm;
- Per a tires d'acer primes, D=1500~2000 mm és apropiat. la longitud del tambor principal,
- Segons l'amplada del producte vulcanitzat, alhora, també s'ha de tenir en compte el problema de la rigidesa, per tant, la seva relació longitud-diàmetre no ha de ser massa gran, generalment L/D=1~3 és apropiat.
En segon lloc, la longitud i el gruix del cinturó de pressió
- La pressiócinturóés el component principal per garantir la pressió de vulcanització del producte, i la seva amplada està determinada per l'amplada màxima del producte vulcanitzat.
-La durada de la pressiócinturóes calcula segons l'estructura del vulcanitzador i, a mesura que la longitud L disminueix, la vida útil de la pressiócinturódisminueix proporcionalment.
- El gruix de la corretja de pressió també afecta directament la resistència a la tracció, la resistència a la flexió i la vida útil a la fatiga de la corretja d'acer. Per tant, si és adequada o no afectarà directament el rendiment del vulcanitzador de tambor.
- El valor òptim calculat per a δ és:
δ ＝(PDD0 /2E)1/2
δ – el gruix de la pressiócinturócm
Pressió de vulcanització P kg/㎠
Diàmetre del tambor de vulcanització D-cm
E-Mòdul elàstic de la corretja d'acer kg/㎠
D0 – El diàmetre mínim del corró a través del qual passa la corretja de pressió, normalment cm de diàmetre dels corrons d'ajust superior i inferior o dels corrons tensors.
3. Càlcul de la tensió de la corretja d'acer
E: Coeficient d'elasticitat (kgf/mm2)
P: Tensió de la corretja d'acer (kg)
D: Diàmetre de la politja (mm)
B: Amplada de la corretja d'acer (mm)
T: Gruix de la corretja d'acer (mm)
Per exemple, el tambor petit estàndard de la fàbrica de cautxú número 1 de Shanghai Rubber té un diàmetre de tambor petit de 400 mm, un diàmetre de tambor gran de 700 mm i un diàmetre de cilindre de 100 mm. Sotmet a una pressió de 20 MPa. La mida de la tira d'acer és de 7650 * 1,2 * 1380 mm, i el càlcul és el següent: imatge
= 783,61 (menys que el límit elàstic de 1100 MPa a la soldadura)
σ ha de ser inferior a la resistència de la posició soldada de la tira d'acer
Si teniu cap pregunta o necessiteu més informació, no dubteu a contactar amb nosaltres~
Data de publicació: 11 de març de 2025