Aplicació | Aplicació i selecció de tires d'acer al carboni en la indústria de la rebosteria alimentària

En la indústria de la fornada d'aliments, els forns de túnel i les corretges d'acer al carboni són components clau indispensables en el procés de producció. La vida útil i la selecció de les corretges d'acer no només afecten directament l'eficiència de la producció, sinó que també estan estretament relacionades amb els costos de producció. Especialment en ambients d'alta temperatura (200-300 °C), la corretja d'acer ha de resistir la prova de materials oliosos, cosa que planteja uns requisits elevats per a les propietats del material.

Avantatges deperforattira d'acer al carboni
Actualment, molts equips domèstics de forn d'aliments encara utilitzen cintes de malla d'acer inoxidable tradicionals, però aquest material és molt inferior a les tires d'acer al carboni de porus oberts en rendiment i aplicació pràctica. La cinta d'acer al carboni de forats oberts combina els avantatges de la cinta de malla i la cinta de plaques, que no només poden satisfer les necessitats de producció de productes de cinta de malla, sinó que també es poden utilitzar en la fabricació de productes de plaques i tires. Algunes empreses alimentàries de renom internacional i empreses nacionals de forn d'alta qualitat a gran escala ja han començat a utilitzar-les.perforattires d'acer al carboni.

Avantatges comparatius deperforatcorretja d'acer al carboni i corretja de malla d'acer inoxidable:
1. Alta conductivitat tèrmica
La conductivitat tèrmica de l'acer al carboni és molt més alta que la de l'acer inoxidable, cosa que pot reduir significativament el consum d'energiadurantfuncionament dels equips i millorar l'eficiència de la producció.
2. Bona demostracióuefecte de coberta
El disseny de forat obert facilita el desemmotllament del producte, garanteix la integritat del producte acabat, redueix la pèrdua de material i millora la qualitat del producte.
3. Fàcil de netejar
La corretja d'acer al carboni de cèl·lules obertes és més fàcil de netejar, menys propensa a la reproducció microbiana, millorant eficaçment la seguretat alimentària i reduint el cost de la neteja manual.
4. Llarga vida útil
La vida útil de la corretja d'acer al carboni d'alta qualitat és molt superior a la de la corretja de malla d'acer inoxidable, cosa que redueix la freqüència de substitució i redueix el cost de producció.
5. El disseny estructural de la tira d'acer al carboni és fàcil de reparar i substituir, cosa que redueix el temps d'inactivitat de l'equip.

Avantatges de MINGKETira d'acer al carboni CT1100:
1. Alt contingut de carboni
La tira d'acer CT1100 té un contingut de carboni més elevat, cosa que la fa tenir una major resistència i resistència al desgast en ambients d'alta temperatura, i pot suportar càrregues mecàniques més elevades.
2. Excel·lent conductivitat tèrmica
La tira d'acer CT1100 té una excel·lent conductivitat tèrmica, que pot conduir la calor de manera ràpida i uniforme, reduir el consum d'energia i millorar l'eficiència de la cocció.
3. Alta estabilitat tèrmica
La corretja d'acer CT1100 no es deforma fàcilment després de l'escalfament i té una bona estabilitat tèrmica per garantir el funcionament estable a llarg termini de l'equip.
4. Edades experimentalsamb un fort antifatigademostren que la corretja d'acer CT1100 pot resistir la fatiga per flexió durant més de 2 milions de vegades, té una llarga vida útil i pot mantenir un bon rendiment fins i tot en equips que funcionen contínuament durant molt de temps.

Normalment hi ha els següentstipus de mètodes de perforació per acorretges d'acer:
· Obertura làser: adequada per a patrons de forats disposats segons necessitats especials, amb alta precisió, adequada per a dissenys complexos.
· Obertura a la corrosió: adequada per a la indústria de precisió, capaç d'aconseguir forats finsformadisseny.
· Estampació amb matrius: la més comuna, adequada per a la majoria d'escenaris d'aplicació, de baix cost i alta eficiència.

Aplicació de la corretja d'acer en equips de forn d'aliments
Les dades experimentals mostren que el nombre de vegades que la corretja d'acer es fatiga per vinclament és d'uns 2 milions de vegades. Com que el forn de túnel sol necessitar funcionar contínuament durant molt de temps i la temperatura al forn és alta, la vida útil de la corretja d'acer d'alta qualitat és generalment d'uns 5 anys sota expansió tèrmica repetida i contracció en fred i estat de refracció del cub, mentre que la corretja d'acer de mala qualitat només es pot utilitzar durant uns mesos o fins i tot menys d'un mes. A més, el disseny irracional de l'equip, les restes al cub d'accionament i la desviació de la corretja d'acer també escurçaran significativament la vida útil de la corretja d'acer. Per tal de controlar els costos d'equip i de producció, alguns usuaris i fabricants d'equips intenten comprar materials similars a les corretges d'acer d'alta qualitat per a soldadura i perforació, però sovint tenen un efecte contraproduent. De fet, la producció de tires d'acer és un procés sistemàtic i professional, que requereix suport tècnic professional.

Aquí teniu alguns suggeriments per millorar la vida útil de la vostra corretja d'acer:
1. Trieu tires d'acer d'alta qualitat
Les corretges d'acer d'alta qualitat són la base per a un funcionament eficient de l'equip.
2. Trieu un proveïdor de serveis professional de corretges d'acer
L'equip de servei professional pot proporcionar un servei postvenda més fiable.
3. Enfortir el manteniment i la conservació:
· Mantingueu neta la superfície del cub: eviteu les restes que facin que la tira d'acer s'infli o s'infleixi.
· Comproveu si la corretja d'acer està desalineada: corregiu-la a temps per evitar el desgast causat per la desalineació.
· Comproveu si la tira d'acer s'ha desprès: eviteu que es desviï o s'enredi a la corretja d'acer.
· Comproveu si hi ha esquerdes a la vora de la corretja d'acer: si és així, notifiqueu-ho a un professional per a la seva reparació a temps.
· Ajust raonable de la tensió: eviteu l'allargament o la torsió de la corretja d'acer.
· Trieu el material adequat per al raspador: Eviteu utilitzar raspadors metàl·lics per evitar un desgast dur i una tensió a la corretja d'acer.
· Manteniu l'alçada adequada del rascador i de la cinta d'acer: assegureu-vos que la distància entre el rascador i la cinta d'acer sigui adequada.

Mitjançant una selecció raonable, un servei professional i un manteniment diari, es pot allargar eficaçment la vida útil de la corretja d'acer, millorar l'eficiència de la producció i reduir el cost de producció.


Data de publicació: 10 de febrer de 2025
  • Anterior:
  • Següent:
  • Obtén un pressupost

    Envia'ns el teu missatge: